柴油发电机组保养及检测内容 136 3268 6258
| 柴油发电机组保养及检测内容 | ||||||
| 柴油发电机组的检测及保养主要为更换三滤（空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器）、更换机油、更换水箱水、油箱清洗等，对机组运行状态及性能进行检测，并在检测完毕后对机组进行带载试机工作。具体维护项目如下： | ||||||
| 发动机部分 | ||||||
| 一、 启动系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 电池 | |||||
| 1.1 | 电池液位检查 | |||||
| 1.2 | 电池比重检测 | |||||
| 1.3 | 电池静态电压检测 | |||||
| 1.4 | 电池启动电压检测 | |||||
| 1.5 | 电池外观检查 | |||||
| 1.6 | 电池接头检查 | |||||
| 1.7 | 电池启动电流检测 | |||||
| 2 | 启动马达 | |||||
| 2.1 | 启动继电器正常 无氧化、松动 | |||||
| 2.2 | 磁吸保护开关正常 无误动、跳闸 | |||||
| 2.3 | 启动马达磁吸正常 无卡滞、粘联 | |||||
| 2.4 | 启动马达固定螺栓正常 无松动、锈蚀 | |||||
| 2.5 | 启动马达接线柱正常 无氧化、松动 | |||||
| 3 | 充电器 | |||||
| 3.1 | 检测电池电压 | |||||
| 3.2 | 检测浮充电压 | |||||
| 3.3 | 检测浮充电流 | |||||
| 3.4 | 检测均充电流 | |||||
| 3.5 | 检查充电机皮带 正常 无打滑、松弛 | |||||
| 3.6 | 检测输入电压 | |||||
| 3.7 | 检查充电保护开关 正常 无误动、跳闸 | |||||
| 3.8 | 检查充电线路 正常 无破损、短路 | |||||
| 二、 供油系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 滤清器.油水分离器 | |||||
| 1.1 | 对油水分离器检查、放水 | |||||
| 1.2 | 检查柴油滤清器(粗滤、细滤）正常 无泄漏、堵塞 | |||||
| 1.3 | 更换油水分离器 | |||||
| 1.4 | 更换柴油滤清器((粗滤、细滤） | |||||
| 2 | 油库油箱 | |||||
| 2.1 | 检查燃油管路正常 无泄漏、破损 | |||||
| 2.2 | 对油箱排水、排渣 | |||||
| 2.3 | 检查油库输油泵工作正常 | |||||
| 2.4 | 检查油库输油泵控制电路正常 | |||||
| 2.5 | 检查油库通风正常 | |||||
| 3 | 喷油器 | |||||
| 2.1 | 检查发动机供同步 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.2 | 检查喷油器 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.3 | 检查发动机供油正时 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.4 | 检查摇臂调整螺栓 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.5 | 检查挺杆 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.6 | 检查排空手油泵 | |||||
| 4 | 输油泵.执行器 | |||||
| 4.1 | 检查柴油输送泵 | |||||
| 4.2 | 检查执行器 | |||||
| 4.3 | 检查手动停车装置 | |||||
| 4.4 | 检查油门杆 | |||||
| 三、 润滑系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 检查机油油位，品质 | |||||
| 2 | 检查机油泵无泄露、异响 | |||||
| 3 | 检查机油泵泄压阀 | 必要时进行检查 | ||||
| 4 | 检查冷却喷嘴无变形、破损 | 必要时进行检查 | ||||
| 5 | 机油冷却器无泄露、破损 | |||||
| 6 | 更换机油 | |||||
| 7 | 更换机油滤清器 | |||||
| 8 | 检查机油压力 | |||||
| 四、 曲轴连杆系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 连杆.活塞 | |||||
| 1.1 | 检查连杆无变形、裂痕 | 必要时进行检查 | ||||
| 1.2 | 检查连杆螺栓无松动、变形 | 必要时进行检查 | ||||
| 1.3 | 检查连杆瓦无异常磨损 | 必要时进行检查 | ||||
| 2 | 曲轴 | |||||
| 2.1 | 检查曲轴前后油封无漏油 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.2 | 检查无异常磨损 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.3 | 检查止推片无异常磨损 | 必要时进行检查 | ||||
| 2.4 | 检查减震器无松动、泄漏 | |||||
| 五、 配气系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 检查调整气门间隙 | 必要时进行检查 | ||||
| 2 | 检查配气正时 | 必要时进行检查 | ||||
| 3 | 检查气门桥无裂纹、损坏 | 必要时进行检查 | ||||
| 4 | 检查气门弹簧无断裂 | 必要时进行检查 | ||||
| 5 | 检查气门旋转器无卡滞、灵活 | 必要时进行检查 | ||||
| 六、 冷却系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 水箱 | |||||
| 1.1 | 检查水箱 正常无变形、泄漏 | |||||
| 1.2 | 检查冷却水水位正常 | |||||
| 1.3 | 冷却水管路正常 无泄漏、破损 | |||||
| 1.4 | 检查散热片 正常无破损、堵塞 | |||||
| 1.5 | 检查水箱出风口无减震 无杂物、垃圾 | |||||
| 1.6 | 检查节温阀 | 必要时进行检查 | ||||
| 1.7 | 对水箱进行清洁 | |||||
| 1.8 | 更换水箱冷却水 | |||||
| 1.9 | 对水箱水添加防锈剂 | |||||
| 2 | 风扇 | |||||
| 2.1 | 检查风扇正常 无松动、裂纹 | |||||
| 2.2 | 检查风扇.风扇罩间隙正常 无卡滞、碰触 | |||||
| 2.3 | 检查皮带张紧度 正常无打滑、松弛 | |||||
| 2.4 | 风扇轴加黄油 | |||||
| 2.5 | 风扇轴承间隙检查 | |||||
| 3 | 水加热器 | |||||
| 3.1 | 检查电加热器正常，水温正常 | |||||
| 4 | 水泵 | |||||
| 4.1 | 检查水泵无泄漏、破损 | |||||
| 5 | 运行时水温检查 | |||||
| 5.1 | 检查运行时水温在正常范围 | |||||
| 七、 进排气系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 检查进排气管路无泄漏、破损 | |||||
| 2 | 清洁或更换空气滤清器 | |||||
| 3 | 检查中冷器无泄漏、堵塞 | |||||
| 4 | 清洁呼吸器 | |||||
| 5 | 清洁防爆阀 | |||||
| 6 | 检查增压器轴向间隙 | |||||
| 7 | 检查增压器径向间隙 | |||||
| 8 | 检查排气波纹管无破损、错位 | |||||
| 9 | 检查增压器锁紧螺母无松动 | |||||
| 10 | 检查进气涡壳无松动、刮痕 | |||||
| 11 | 检查增压器进回油管无泄漏、破损 | |||||
| 12 | 检查机房进排风 正常无杂物、垃圾 | |||||
| 13 | 检查机房进排风机工作正常 | |||||
| 发电机部分 | ||||||
| 一、发电机部分 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 主定子 | |||||
| 1.1 | 电机内部清洁除尘 | |||||
| 1.2 | 发电机定子清洁除尘 | |||||
| 1.3 | 检查电机出线电缆无松动、破损 | |||||
| 1.4 | 检查驱潮加热器无断路、损坏 | |||||
| 2 | 主转子 | |||||
| 2.1 | 电机轴承加黄油 | |||||
| 2.2 | 检查转子线圈无松动、破损 | |||||
| 2.3 | 发电机转子清洁除尘 | |||||
| 2.4 | 检查电机轴承无破损、异响 | |||||
| 3 | 永磁机 | |||||
| 3.1 | 永磁机转子清洁除尘 | |||||
| 3.2 | 检查转子气隙 | |||||
| 3.3 | 永磁机定子清洁除尘 | |||||
| 4 | 励磁机 | |||||
| 4.1 | 励磁机定子清洁除尘 | |||||
| 4.2 | 检查转子气隙 | |||||
| 4.3 | 励磁机转子清洁除尘 | |||||
| 二、调压系统 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 检查旋转整流硅无松动、破损 | |||||
| 2 | 检查浪涌保护块无松动、破损 | |||||
| 3 | 检查整流快接线无松动、破损 | |||||
| 4 | 检查调压器接线无松动、破损 | |||||
| 5 | 调压器参数校正 | |||||
| 6 | 检查调压器保护功能，无误动作 | |||||
| 三、发电机组控制器 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 对控制器存在故障清除，使其无故障 | |||||
| 2 | 对控制器报警清除无报警 | |||||
| 3 | 对输出电压进行检测 | |||||
| 4 | 对转速进行检测 | |||||
| 5 | 对系统参数进行检查调校，使其符合要求 | |||||
| 6 | 检查控制器保险，无破损、断路 | |||||
| 电气部分 | ||||||
| 序号 | 检测内容 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 启动单元 | |||||
| 1.1 | 检查启动保护开关无松动跳闸 | |||||
| 1.2 | 检查启动继电器接线、桩头无松动腐蚀 | |||||
| 1.3 | 检查启动控制线路无松动破损 | |||||
| 1.4 | 检查启动信号保险无破损断路 | |||||
| 2 | 调速单元 | |||||
| 2.1 | 检查执行器无卡滞，动作灵活 | |||||
| 2.2 | 检查调速电路板无松动腐蚀 | |||||
| 2.3 | 调校电气参数 | |||||
| 2.4 | 检查调速电位器无松动断路 | |||||
| 2.5 | 检查控制线路无破损短路 | |||||
| 3 | 传感器 | |||||
| 3.1 | 检查油压传感器及线路无破损短路 | |||||
| 3.2 | 检查油温传感器及线路无破损短路 | |||||
| 3.3 | 检查水位传感器及线路无破损短路 | |||||
| 3.4 | 检查水温传感器及线路无破损短路 | |||||
| 3.5 | 检查速度传感器及线路无破损短路 | |||||
| 4 | 启动柜（含并机柜） | |||||
| 4.1 | 检查自启动控制线路无误动 | |||||
| 4.2 | 检查控制线路无破损短路 | |||||
| 4.3 | 检查铜排电缆无松动破损 | |||||
| 4.4 | 检查连锁机构无卡滞，动作灵活 | |||||
| 开机测试 | ||||||
| 序号 | 开机测试 | 检查结果 | 备注 | |||
| 1 | 启动过程中，检查启动电压压降情况，启动电流。 | |||||
| 2 | 机组运行正常后，检查发电机组各项参数并记录 | |||||
| 3 | 检查发动机油底壳透气管情况 | |||||
| 4 | 带载 | |||||
| 5 | 检查发电机组各项参数并记录 | |||||
| 6 | 机组带载运行30分钟后停机 | |||||
| 发电机组常见技术参数 | ||||||
| 频率 | Hz | 转速 | RPM | 电压 | V | |
| 电池电压 | V | 水温 | ℃ | 机油压力 | kPa | |
| 机油温度 | ℃ | 充电机电压 | v | 带载电流 | A | |